面包糠微波干燥杀菌设备
商品详情
产品简介:
设备传动方式可分为带式、链板式、链条式等。主要适用于各种物料的加热、干燥、杀菌、膨化等,具有环保、节能、高效等特点。
适用物料:
该设备可适用于农副产品、食品、医药、化工、粉体、有色金属等领域:
食品类:如豆制品、花卉、食用菌、杂粮、干果、休闲食品、添加剂、膨化产品等;
粉体类:如钨矿、碳化硅、金刚石等;
医药类:如医药中间体、中药饮片、丸剂、粉剂等;
化工类:如无机盐、催化剂、橡胶助剂等。
微波杀菌设备特点:
1、时间短、速度快:常规热力杀菌是通过传导、对流或辐射等方式将热量从食品表面传至内部。要达到杀菌温度,往往需要较长时间。微波杀菌设备是微波能与食品以及细菌等微生物直接相互作用,热效应与非热效应共同作用,达到快速升温杀菌作用,处理时间大大缩短,各种物料的杀菌作用一般在3-5分钟。低温杀菌保持营养成分和传统风味。
微波杀菌是通过热效应和非热效应杀菌,与常规热力杀菌比较,能在比较低的温度和较短的时间获得所需的消毒杀菌效果。实践证明,一般杀菌温度在75-80摄氏度就能达到效果,此外,微波处理食品能保留更多的营养成分和色、香、味、形等风味,且有膨化效果。如常规热力处理的蔬菜保留的维生素C是46-50%,而微波处理是60-90%,常规加热猪肝维生素A保持为58%,而微波加热为84%。
2、节约能源:常规热力杀菌往往在环境及设备上存在热损失,而微波是直接对食品进行作用处理,因而没有额外的热能损耗。相比而言,一般可节电30-50%。
3、均匀彻底:常规热力杀菌是从物料表面开始,然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味,缩短处理时间,往往食品内部没有达到足够温度而影响杀菌效果。。
由于微波具有穿透作用,对食品进行整体处理时,表面和内部都同时受到作用,所以消毒杀菌均匀、彻底。
4、便于控制:微波食品杀菌处理,设备能即开即用,没有常规热力杀菌的热惯性,操作灵活方便,微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整,便于控制。
5、设备简单,工艺先进:与常规消毒杀菌相比,微波杀菌设备不需要锅炉、复杂的管道系统、煤场和运输车辆等,只要具备水、电基本条件即可。
微波干燥设备特点:
1、加热迅速、高效节能:微波加热与传统加热方式(热传导、对流、辐射)的机理完全不同,它是使被加热物料本身发热,不需要热传导过程而且设备与空气不吸收热量,物料内外在瞬间达到加热温度,与传统的电加热、远红外加热相比节能2-3倍以上。
2、加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部,使物料表里同时产生热能,选择性加热使物料加热均匀性好,不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发,物料表面屋温度将略低于里层温度,形成的温度梯度由内指向外,与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥理论,这种加热状态是极有利于物料干燥的。
3、热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。
4、占地少、 安全环保:微波能量集中有且加热迅速,使其占地少。科学的漏能抑制系统使微波泄漏严格控制在国标范围以内,不产生放射性危害,且整个过程无有害气体排放,不产生余热和粉尘污染。