微波高温烧结设备资料
1.概述
微波高温推板窑基于微波加热机理与常规加热方式不同，他是由极化粒子运动和受迫震荡导致的材料内耗及声子直接耦合生热，材料本体直接作为发热体，本系列装备升温速度快、生产效率高，产品受热均匀，产品品质好，能量利用率高，较常规电窑、燃气窑节能40％以上。
2.结构组成
主要由进料气密仓、微波抑制器、预热升温区、保温区、缓冷区、急冷区、出料气密仓、微波实时报警仪、推进系统、保护气氛（含弱还原性气氛）操作系统 、保温系统 、冷却水路系统、微波馈入系统、温控系统、电控系统、外循环回板线及窑具等组成。
3.主要技术参数
序号 | 项目 | 技术参数 |
1 | 电源 | AC 380V±10V 50Hz |
2 | 输入总电功率 | 按实际需求 |
3 | 微波总配置功率 | 按实际需求 |
4 | 单台磁控管输入电源 | 1.05kw |
5 | 磁控管正常工作寿命 | 5000小时 |
6 | 微波输出频率 | 2045GHz±25MHz |
7 | *高烧结温度 | 1650ºC |
8 | 测温方式 | 热电偶/红外测温仪 |
9 | 控温方式 | 触摸屏，可设定温度曲线 |
10 | 推进速度 | 可调 |
11 | 推进方式 | 液压推杆 |
12 | 微波泄漏强度 | 符合GB10436-89作业场所微波辐射标准 |
13 | 可充气氛 | 空气、保护性气体、弱还原性气体 |
14 | 产量 | 按实际需求 |
15 | 匣钵尺寸 | 按实际需求 |
16 | 推板尺寸 | 按实际需求 |
17 | 水温水质要求 | 硬度≤60mg/l（CaCO3），GB10067.1-2005中5.1.3.3条与5.1.3.4相关要求 |
4.市场应用领域
化铁合金的烧成
典型材料：氮化钒、氮化硅锰、氮化锰铁、氮化铬铁等
磁性材料的烧成
典型材料：镍锌铁氧体、锰锌铁氧体、钕铁硼等
动力电池材料的烧成
典型材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸（亚）铁锂等
电子陶瓷粉体的烧成
典型材料：BaTiO3、SrTiO3粉体
功能陶瓷粉体的烧成
典型材料：三基色荧光粉、LED荧光粉等
其他材料：
人造金刚石石墨＋触煤的碳热还原、金属氧化矿的碳热还原；石油化工分子筛的氧化焙烧
5.典型案例
氮化钒微波烧结简要工艺
气氛：流动氮气；
压力：略大于一个大气压；
升温排胶→升温2~4小时至1250℃→1250~1500℃升温1小时→1500℃保温：1小时→快速降温。
分子筛微波烧结简要工艺
气氛：空气；
压力：略大于一个大气压；
升温排胶→550℃（保温180min）→降至常温
人造金刚石石墨＋触煤的碳热还原微波烧结工艺
气氛：氮气＋2％的氢气；
压力：略大于一个大气压；
快升温至1100℃→1100℃（保温60min）→降至常温
氮化硅锰微波烧结简要工艺
气氛：流动氮气；
压力：略大于一个大气压； 升温排胶→700～800℃保温2h→快速升温→1150～1340℃保温4h→1450保温1h→降温200℃以上出炉。
